Ako dnes vzniká pivo: Od jačmeňa až po laboratóriá plné technológií
Navštívili sme pivovar Šariš vo Veľkom Šariši, aby sme si pozreli, ako vyzerá výroba piva v roku 2026.
Výroba piva už dávno nevyzerá ako romantická predstava sládka pri medených kotloch. Moderný pivovar dnes pripomína skôr precízne riadenú fabriku, v ktorej sa tradičné remeslo spája s automatizáciou, senzormi a dôrazom na stabilnú kvalitu.
Ako sa vyrába pivo v roku 2026 a ako pri tomto procese asistujú technológie, sme mali možnosť vidieť v pivovari Šariš vo Veľkom Šariši. Pivovar počas hlavnej sezóny funguje nepretržite v režime 24/7 a ročne dokáže vyrobiť približne 1,4 milióna hektolitrov piva. Najnovšie sa v ňom varí aj pivo Unikát, nový slovenský ležiak z Veľkého Šariša.
Varenie piva je však dnes výrazne technologickejší proces než pred desaťročiami. Moderné technológie menia jednotlivé fázy výroby od spracovania jačmeňa cez varenie mladiny až po fermentáciu, filtráciu a kontrolu kvality. Investície do moderných technológií, ktorých využitie sme videli v praxi, majú za cieľ pomôcť zvládať sezónne špičky, znižovať energetické náklady a zabezpečiť konzistentnú kvalitu piva pre slovenský aj zahraničný trh.

V Šariši sa vyprodukuje takmer 26-tisíc ton sladu ročne
Celý proces začína už pred samotným varením piva a to v sladovni. Vo Veľkom Šariši vyrábajú vlastný slad z jačmeňa od slovenských pestovateľov. Ročne ho vyprodukujú takmer 26-tisíc ton, čo je viac než dvojnásobok pôvodnej kapacity sladovne. Proces začína kontrolou kvality a čistením zrna. Moderné triedičky oddeľujú veľké zrná vhodné na sladovanie od menších, ktoré sa následne využívajú napríklad ako krmivo.
Nasleduje máčanie, počas ktorého zrno absorbuje vodu a pripravuje sa na klíčenie. Tento proces trvá približne 1 až 2 dni a vlhkosť jačmeňa zvýši z pôvodných 13 až 14 % na približne 41 až 42 %. Zrno potom približne šesť dní klíči v klíčiacich boxoch, kde vznikajú enzýmy dôležité pre štiepenie škrobov a bielkovín počas varenia piva.
Poslednou fázou je hvozdenie. Je to šetrné sušenie pri postupne rastúcej teplote až do 85 °C pri svetlom slade. Po odstránení korienkov musí slad ešte minimálne 21 dní dozrievať, aby sa stabilizovali jeho vlastnosti.


Modernizácia sladovne za 3,3 milióna eur
Plzeňský Prazdroj Slovensko investoval do pivovaru Šariš za posledné štyri roky viac ako 9 miliónov eur. Z toho modernizácia sladovne stála približne 3,3 milióna eur. Nové technológie zahŕňajú čističky, triedičky jačmeňa, obracacie stroje na klíčiarňach aj rekonštrukciu hvozdov. Modernizácia prináša najmä nižšiu spotrebu energií a vody. Sladovňa čerpá vodu primárne z vlastných studní a jej spotreba sa aktuálne pohybuje okolo 3,2 až 3,3 m³ na tonu vyrobeného sladu.
Veľkou modernizáciou prešla v roku 2025 aj samotná varňa, teda miesto, kde sa pivo varí. Jej rekonštrukcia v hodnote v hodnote 4,6 milióna eur predstavuje najväčšiu investíciu za posledných 30 rokov. Modernizácia priniesla zefektívnenie procesov, zvýšenie kapacity, úspory energií a zníženie emisií. Vďaka novej technológii pivovar ročne vyprodukuje až o 128 ton CO₂ menej, dosiahol 4 % úsporu tepla a 2 % úsporu vody. Zároveň sa varná kapacita zvýšila zo 60 na 68 várok za týždeň.
Zaujímavosťou je aj nový šrotovník, ktorý dokáže spracovať až 25 ton sladu za hodinu. Vo Veľkom Šariši je jedna z najväčších inštalácií svojho druhu. Zošrotovaný slad sa zmieša s vodou a po postupnom zahrievaní vzniká sladina, ktorá sa následne varí s chmeľom. Šariš používa napríklad odrody Herkules, Marynka či Žatecký poloraný červeňák. Po chmelovare sa mladina schladí, pridajú sa kvasnice a začína fermentácia.


Ležiaky kedysi dozrievali viac než dva mesiace, dnes je to o polovicu menej
Moderné cylindrokonické tanky dnes umožňujú výrazne rýchlejšie a presnejšie riadenie výroby než kedysi. Zatiaľ čo tradičné ležiaky v minulosti dozrievali aj viac než dva mesiace, dnešný výrobný proces trvá približne tri až štyri týždne v závislosti od typu piva. Presná kontrola fermentácie a teploty zabezpečuje stabilnejšiu chuť a lepšiu opakovateľnosť každej várky.
Po hlavnom kvasení nasleduje dozrievanie a ležanie, ktoré trvá podľa typu piva približne 8 až 12 dní. Následne dochádza k filtrácii a stáčaniu. Mimochodom, vedľajšie produkty z výroby piva nekončia ako odpad. Pivovarské mláto či kvasnice sa ďalej využívajú najmä v poľnohospodárstve.

Laboratóriá kontrolujú jačmeň ešte pred jeho vyložením
Pivo sa často spája s tradíciou a remeslom, avšak faktom je, že veľkú úlohu pri jeho výrobe dnes zohrávajú laboratóriá. Pivovar Šariš je súčasťou skupiny Asahi, ktorá v roku 2023 centralizovala laboratóriá na Slovensku a v Česku do jedného moderného centra, kde sa kontroluje kvalita surovín aj finálneho produktu. Spoločnosť investovala do úprav približne 200-tisíc eur.
Kontrola začína už pri príchode jačmeňa do pivovaru. Automatické odbery vzoriek preverujú parametre ešte pred vyložením kamiónov. Laboratóriá následne sledujú všetko od sladu a mladiny až po hotové pivo. Okrem chemických a mikrobiologických analýz nechýba ani senzorické hodnotenie degustátormi.
Pivovar do budúcnosti pripravuje aj vyššiu úroveň automatizácie celého procesu výroby.
Prečítajte si aj:
Podobné články
Telekom 5G SA sieť: V tomto roku aj pre bežných používateľov
Nová reCAPTCHA s QR kódom vyžaduje smartfón a to sa mnohým nepáči
Je tu nový typ podvodu: Cez WhatsApp vás kontaktuje údajne váš hotel